(ب) الميزات:

1. ☆ تتكون من ثلاثة أقسام: منطقة التغذية، ومنطقة المعالجة، ومنطقة التفريغ.

2. ☆ تشمل منطقة المعالجة وحدتين مستقلتين: الحفر والطحن، والنشر.

3. ☆ تُكمل وحدة النشر بكفاءة جانب التغذية المختلطة للآلة الرئيسية، وتتميز

بمغازل كهربائية موضوعة أعلى وأسفل وأمام وخلف القطعة، مدفوعة بنظام ثلاثي المحاور مكون من مجموعتين، مما يسمح بالطحن بمغزلين في نفس الوقت. 4. يوجد رأس تعليم بالليزر في الأمام، ورأس قطع بالليزر في الخلف، مما يسمح بالطحن والتعليم بالليزر والقطع بشكل شامل.

٥. ☆ يمكن لرأس القطع والتفريز الليزري الأمامي العمل أفقيًا (٠°) وبزوايا ميل ١٠° و٢٠° و٣٠°، مما يتيح نشر قطاعات الألمنيوم بزوايا ٤٥° و٩٠° و١٣٥°، كما يمكنه النشر بأي زاوية بين ٤٥° و١٣٥°.

٦. ☆ وحدة الحفر والتفريز، الموجودة في الخلف، مزودة بنظام تجنب تلقائي أثناء عمليات مثل حفر أخاديد تصريف مخفية.

٧. ☆ يمكن لرأس القطع والتفريز الليزري الخلفي العمل أفقيًا (٠°) وبزوايا ميل ١٠° (أو ١٥°)، مما يسمح بنظام تجنب تلقائي أثناء عمليات مثل حفر ثقوب مائلة.

٨. ☆ تتميز طاولة العمل بسطح تثبيت خلفي ثابت للتثبيت والضبط أثناء القطع، مما يزيد من دقة القطع.

٩. ☆ تتضمن آلية التثبيت الأفقية على طاولة العمل جهاز تثبيت مزدوج الطبقات لاستيعاب المقاطع العالية، مما يعزز الثبات.

١٠. ☆ يمكن تحريك طاولة العمل أفقيًا للمساعدة في التخلص من النفايات أثناء النشر، مما يضمن تفريغًا سلسًا للمواد ويطيل عمر شفرة المنشار.

١١. ☆ يمكن لطاولة العمل أيضًا إجراء قطع زوايا وقائي لمقاطع النوافذ بالتنسيق مع رأس النشر.

١٢. ☆ مزودة بجهاز تعويم هوائي، توفر طاولة العمل تحديدًا دقيقًا للموقع أثناء تنظيف وتبريد الجزء السفلي من المقطع، مما يسمح بتغذية عائمة دقيقة المستوى ويمنع تقشر الغشاء.

١٣. ☆ تتميز آلة التغذية بوظيفة محاذاة المواد الضيقة، مما يسهل نقل وقطع المقاطع الرقيقة وغير المستقرة.

١٤. ☆ يقلل التصميم المدمج لوحدة الحفر والطحن من بروز المقطع أثناء المعالجة.

١٥. ☆ يسمح ممر الصيانة بين وحدة الحفر والطحن وآلية التغذية بسهولة استبدال الأدوات وصيانتها.

١٦. ☆ يتضمن التصميم المتكامل نظامًا مركزيًا لسحب الغبار وإزالة الرقائق، مما يضمن بيئة إنتاج نظيفة بفصل الرقائق عن القطع.

١٧. ☆ مزود بأجهزة طباعة ولصق الباركود (رمز الاستجابة السريعة) تلقائيًا، مما يسهل عملية وضع الملصقات تلقائيًا وإنشاء نظام مصنع رقمي للعمل الإلكتروني.

١٨. ☆ يتميز رأس القطع بالليزر بضبط بؤري مؤازر لمعالجة المقاطع ذات المقاطع العرضية المختلفة.

١٩. ☆ تضمن قضبان التوجيه الخطية عالية الدقة التشغيل السلس ودقة المعالجة.

٢٠. ☆ يستخدم ذراع التغذية محركات مؤازرة للتحكم التلقائي في المحاور X وY وZ، مع إمكانية الدوران من ٠ إلى ٣٦٠ درجة، كما يتوفر محرك مؤازر آخر. يقوم الذراع بتثبيت المقاطع تلقائيًا بناءً على مقاطعها العرضية، ويستخدم تروسًا عالية الدقة ونظام نقل مسنن لتغذية دقيقة.

٢١. ☆ يضمن التوصيل المباشر للمحرك بشفرة المنشار قطعًا مستقرًا ودقة عالية، مع

٢٢. وظائف نشر مؤازرة لحركات سريعة وسلسة، مما يعزز كفاءة المعالجة.

٢٣. ☆ يضمن نظام CNC عالي الدقة تشغيلًا مستقرًا وموثوقًا للمعدات.

٢٤. ☆ يتيح ذراع التفريغ، المزود بمحرك سيرفو، سرعة التفريغ والتحديد، ويمكنه إخراج مواد بطول يصل إلى ٢٤٠ مم تلقائيًا.

٢٥. ☆ تم تجهيز قضبان التوجيه الخطية والبراغي الكروية بنظام تزييت تلقائي، مما يحسن الدقة ويطيل العمر الافتراضي.

٢٦. ☆ توفر الكاميرات عالية الدقة وشاشات LCD مراقبة فورية لعمليات النشر. ٢٧.

☆ يضمن ضاغط هواء متخصص للقطع بالليزر دقة القطع.

٢٨. ☆ يضمن مبرد مياه مخصص لنظام الليزر تشغيلًا مستقرًا لليزر.